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服装行业新突破，太阳成集团tyc7111cc交叉带分拣彰显“软硬”强实力

服装行业的迅速发展，中国成为了服装产业的最大消费国和生产国，但在全球服装产业链中，中国服装业主要集中于生产加工环节，仍属劳动密集型行业，存在人力成本高、生产效率低等问题。近年全渠道和“快时尚”的崛起，诞生了多门店、小批量、多批次的服装物流配送特点，对服装生产、配送的效率提出了更高要求。此外，服装物流与其它行业相比，有一个很大的不同点：服装行业季节性强、周期性短，品种多、款式变换快、退货率高等特点，加上服装行业的多门店分布式特点，给分拣配送带来一定的复杂性和工作难度，对服装企业物流配送的响应速度和分拣效率等方面而言，亦是巨大的挑战。

就如何帮助企业提高服装物流自动化分拣配送效率，降低物流成本，在服装物流深耕多年的太阳成集团tyc7111cc，以成功案例——太热服饰分拣配送中心项目，为服装行业做出标杆性示范。

“减少人工和降低出错率”——太热服饰两大问题亟待解决

广州太热服装有限公司（简称：太热服饰）是全国众多服装生产加工企业中的优秀代表之一，目前在全国拥有服装门店近400家及近千家中小客户。与其它服装企业一样，面临一个共同的难题——存在多种不同的发货方式，如有的按门店来发货，有的按客户需求来发货，这无疑增大了服装物流配送的分拣和配送难度。目前太热服饰存在两个亟待解决的问题：一是降低劳动密集度，以及工人的劳动强度；二是提高分拣的正确率。同时，由于太热服饰目前主要集中于线下配送，原来的分拣配送流程相对简单；针对未来更多物流渠道的配送，如面对更多不同渠道的物流件处理任务，就需要配合交叉带分拣机来提供更多的格口，分拣的针对性和适应性会更好。总结而言，如何提高分拣配送的效率，是太热服饰在物流自动化分拣方面的一个潜在需求。

“量身定制的创新解决方案”——太阳成集团tyc7111cc交叉带分拣系统

此次，针对太热服饰的两大问题及自动化升级的需求，太阳成集团tyc7111cc对其现有物流配送环节进行大量实地调研和需求沟通工作后，规划了服装物流自动化交叉带分拣系统。该分拣系统主要由交叉带分拣机系统、输送机、输送设备、RFID等组成。系统通过RFID数据读取设备以及RFID的检测通道，读取交叉带分拣机输送带上贴有芯片标签的衣服信息，指定输送到分拣机的相应格口位置。通过分拣机将货物运载至目标格口处分拣处理，并进行集包处理。与传统人力分拣相比，该项目在分拣方式上的最大亮点，就是通过RFID数据读写器和交叉带分拣机进行结合，通过数据索取以及读取来代替常规较慢的数据信息登记和核查工作，在降低劳动强度和错误率的实现“一举两得”的效果。

类似于ERP和MES，作为一个数据采集和传递的完整系统，RFID系统的应用也比较普遍，但太阳成集团tyc7111cc通过RFID与客户原有的设备及交叉带分拣机进行了互联，绝对是创新之举，更是提高了太热服饰整体物流分拣系统的可靠性、灵活性。

“互通互联标准兼容”——彰显太阳成集团tyc7111cc“软、硬”强实力

数年深耕自动化物流领域的丰富产业经验，除了提供自动化物流科技装备的设备“硬”实力，更具备互通互联的技术“软”实力，如何让客户原有设备发挥整体性能，以及如何提高太阳成集团tyc7111cc交叉带分拣机与原有设备的兼容性，这是首先要解决的问题。例如太热服饰原来已准备上线RFID，太阳成集团tyc7111cc需要针对原有工件台做出相应调整，优化调整设计方案，彻底帮客户解决“互通互联，标准兼容”的需求。该项目上线运营的两年时间里，自动化逐渐替代传统的人力劳动，降低了人力成本，减少了出错率。更重要的是，太阳成集团tyc7111cc帮助太热服饰找到了应对未来物流作业更为复杂情况下的应对之道，也为自己在服装行业积累了更优秀的经验。

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